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Das Lernende Stahlwerk

Solutions

SMS digitals Vision des lernenden Stahlwerks

Stahlproduktion im Zeitalter der Digitalisierung erfordert neue Wege. Anforderungen nach einer immer effizienteren und nachhaltigeren Produktion steigen, das höhere Level an Automation braucht Lösungen, die Konnektivität schaffen und modular organisierbar sind. Die intelligenten Lösungen von SMS digital machen aus Ihrer Anlage ein lernendes Stahlwerk.

Das Lernende Stahlwerk ist unsere Vision des gesamtheitlich vernetzten Produktionswerks, das sämtliche Szenarien durch intelligente Mustererkennungsalgorithmen vorausbestimmt, Konsequenzen aus realen Ereignissen zieht und sich durch künstliche Intelligenz permanent selbst trainiert und überwacht. Das Konzept konzentriert sich auf die vorausschauende Produktionsplanung, die Sicherung der Produktqualität und die Überwachung des Anlagenzustands.

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Die Hauptaufgabe des lernenden Stahlwerks ist es, Daten in Informationen und Informationen in Mehrwert zu verwandeln.

Das lernende Stahlwerk nutzt alle Vorteile innovativer Technologien, um seine Produktivität und Benutzerfreundlichkeit zu erhöhen und hat einen enormen positiven Einfluss auf eine nachhaltige "grüne" Stahlproduktion.
Wir kreieren damit ein digitales Eco-System für unsere Kunden, um maximalen Gewinn entlang der gesamten Produktionskette zu ermöglichen. Dazu ist es nicht nur erforderlich, von der Materiallieferung über die Produktion bis hin zur Distribution alles zu optimieren – sondern insbesondere die Maschinendaten vollumfänglich zu beherrschen, Prozessabweichungen vorherzusagen sowie Wartungsarbeiten einzuplanen. Umgesetzt bedeutet dies, intelligente Sensorik wie künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen in Anlagen und Prozesse zu integrieren, welche Daten in Echtzeit generiert und verfügbar macht.

Denn: Mit einer verbesserten Leistung Ihrer Maschinen und Prozesse sorgen Sie auch für den makellosen Zustand Ihrer Produkte und verhindern Kosten, die durch Qualitätsabweichungen und Stillstände entstehen.

Basierend auf menschlichem Know-how, physikalischen Zusammenhängen und komplexen mathematischen Modellen, die in Echtzeit ausgewertet werden, können wesentliche Leistungsparameter wie Produktqualität, Durchlaufzeit, Termintreue und Output verbessert werden. Wir helfen Ihnen dabei.